초음파 주석 도금기 (침지 납땜 장비)

초음파 주석 도금기(침지형)는 플럭스가 필요 없는 친환경적인 납땜 솔루션을 제공하여 기존 플럭스 납땜과 관련된 여러 문제점을 근본적으로 해결하고 안정적이고 신뢰할 수 있는 납땜을 제공합니다.

넓은 면적에 코팅이 필요한 경우, 초음파 침지 납땜은 단연 최적의 선택입니다. 초음파 침지 납땜기는 가열된 작업 헤드를 통해 납땜 용기에 열을 전달하여 납을 액체 상태로 녹이는 방식으로 작동합니다. 동시에 초음파의 고주파 진동이 액체 납에 전달되어 공작물 표면에 캐비테이션을 발생시킵니다. 이 과정에서 표면의 산화막이 제거되어 납땜 접합에 이상적인 표면이 만들어지며, 플럭스를 사용하지 않고도 납 박리를 방지할 수 있습니다.

초음파 침지 납땜은 용융된 납에 초음파를 가해 발생하는 캐비테이션 효과를 이용하여 납에 담긴 금속 표면의 산화층을 벗겨내는 공정입니다. 이렇게 벗겨진 산화층은 초음파에 의해 제거되어 납이 매끄러운 금속 표면에 더욱 단단하고 고르게 접착될 수 있도록 합니다.

장점

친환경적인 인듐 납땜 솔루션:

1. 유해한 화학 물질이 배출되지 않아 플럭스와 플럭스 세척이 필요 없습니다.
2. 인듐 납땜 공정 전체에 플럭스가 전혀 사용되지 않아 유해한 휘발유 배출이나 산업 폐수가 발생하지 않으므로 수질 및 대기 오염을 예방합니다.

완벽한 납땜(인듐) 구현하기:

1. 납땜(인듐) 과정에서 플럭스를 사용하면 납(인듐) 내부에 미세 기포가 생길 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 미세 기포는 균열이나 기타 납땜 불량 문제를 야기할 수 있습니다. 하지만 초음파 납땜(인듐)은 플럭스를 사용하지 않습니다. 진동 에너지가 납을 미세한 틈새까지 침투시켜 미세 기포 발생을 방지하고 완벽한 용접(밀봉)을 가능하게 합니다.
2. 플럭스를 사용하지 않는 납땜은 플럭스의 강력한 부식성으로 인해 발생하는 용접 접합부의 결함을 제거합니다.
3. 초음파 진동은 납땜 재료가 미세한 틈까지 침투하도록 하여 견고하고 신뢰할 수 있는 용접 접합부를 형성합니다.

비용 절감 및 효율성 증대:

1. 값비싼 구리선 대신 알루미늄선을 사용하면 비용을 크게 절감할 수 있습니다(최대 80%).
2. 플럭스를 사용하지 않는 납땜 방식이기 때문에 전처리나 플럭스 관련 공정이 필요하지 않아 장비 및 생산 비용을 절감하고 납땜 공정을 간소화하며 생산 효율을 향상시킵니다.

신소재 및 신제품 개발 지원:

1. 유리, 세라믹, 알루미늄과 같은 비금속 재료 등 일반적인 방법으로는 용접하기 어려운 물질도 성공적으로 용접하여 새로운 재료 개발을 촉진합니다.
2. 태양광 전화 유리, 반도체 및 세라믹 히터에 적용 가능하며, 이종 재료(알루미늄-구리, 구리-유리, 알루미늄-유리, 알루미늄-세라믹)의 용접을 용이하게 하여 신제품 개발에 기여합니다.

메모:

용접 부위의 표면 청결도는 용접 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 더 나은 용접 결과를 얻으려면 용접 전에 아세톤으로 용접면을 세척하는 것이 좋습니다.